[책읽기]도장이론

도장공장 개요

승용차의 차제도장은 고도의 방청과 미관을 요구하기 때문에 일반의 도장과 비교할 때 복잡한 공정을 가지고 있다. 따라서 3번의 도장( 3 COAT) 한다고 하는 공정에서 방청을 주목적으로 한 전처리, 전착공정과 미관을 목적으로 한 중도공정, 상도공정이 기본이다. 트럭, 상요차에 대해서는 중도를 생략한 2 COAT가 채용되고 있다.

그러나 실제의 공정을 상기 공정 외에 여러 가지 작업공정을 병행하고 있기 때문에 복잡하다.

 

1. 전처리공정

1) 탈지 : 차제 내외판에 부착되어 있는 오물이나 유지분을 완전히 제거한다.

2) 화성처리 : 철판면의 내식성 및 전착도료와의 부착성을 좋게 하는 인산염 피막을 형성한다.

2. 전착 : BODY를 전착도료 중에 전몰시켜 외판을 물론 BODY 내부까지 균일하게 도장하는 공정으로 방청품질면에서 매우 중요한 공정이다.

3) SEALING : 부식방지, 먼지와 습기방지를 위하여 BODY의 패널 연결 부분을 SEALING 하는 공정이다.

4) UNDER COAT : 주행 시 소음과 진동을 부드럽게 하기 위하여 바닥, 바퀴집, DOOR 내부에 언더코팅하는 공정이다.

5) MELTING SHEET : 주행 시 차의 소음과 진동을 부드럽게 하기 위하여 자체바닥에 아스팔트를 놓는 공정이다.

6) 중도 : 본 공정은 ED막의 표면효과를 차단하고, 상도의 질을 향상하기 위한 중 갈칠 작업이다.

7)상도 : 차제 표면에 미관 색채감을 고려하여 외관품질을 결정하는 특히 중요한 공정이다. 미관을 매우 중시하기 때문에 먼지, 오물 등에 대해서 세심한 배려를 하지 않으면 안 된다.

8) TOUCH UP COAT : 이공정은 조립공정에서 끍힘이나 움푹 들어간 상처등이 생겼을 때 부분적으로 끝손질을 하는 칠작이다.

-도장공정의 목적

프레스, 용접조립, 의장조립의 가공공정은 한 STEP씩 신속히 가공물을 변화시킨다. 그러므로 어떤 변화가 생기느냐를 파악하는 게 이해가 쉽다.

반면 도장공정에서는 가공물의 외형에 거의 변화가 없다. 게다가 도장공정은 장비에 의한 수많은 가공공정으로 되어있어 어떤 변화가 생기느냐를 파악하기 더욱 힘들다.

따라서 도장공정에서 어떤 가공을 어떤 목적으로 하느냐를 설명하고자 한다.

도장공정의 목적을 크게 분류하면 3가지로 구분된다. 첫째 도막형성, 둘째 자체의 방수, 셋째 자체의 방음이 있다.

도막 형성의 목적은 철판표면의 방청과 색상과 외부 미관이다. 도장공정에서의 작업은 도막형성의 공정이 주를 이룬다.

도장설비는 여러 가지가 있다.

1) 전 처리설비 : 약품공급장치, 침전 탱크, UF장치, D/I WATER 장비로 이루어져 있다.

2) 전착 COAT : 도료공급장치, 도료냉각장치, 정류기, UF장치, 폐수처리설비 장비로 이루어져 있다.

3) SEALING : 이공정은 특별한 설비가 없다.

4)하여도 : 하도 BOOTH, 자동하여도 기기, 하도 ROBOT, 하도 BAKING OVEN 장비로 이루어져 있다.

5) DRY SAND'G : 이공정은 특별한 설비가 없다.

6) 중도 : 중도 BOOTH, 자동 중 도기기, 자동방청 COAT'G, 중도 BAKING OVEN 장비로 이루어져 있다.

7) WET SAND'G : 차 세척기, AIR BLOWERR, 건조 OVEN 장비로 이루어져 있다.

8)상도 : 상도 BOOTH, 자동 상도 도장기기, 상도 ROBOT 장비로 이루어져 있다.

9) PAINT FINISH :INSPECTION BOOTH, 흑색 COAT BOOTH 장비로 이루어져 있다.

10) REPAIR LING : REPAIR BOOTH, REPAIR OVEN 장비로 이루어져 있다.

 

-도장상의 주의사항

1) 사용되는 도료의 특성(조성, 도장사양, 건조조건)을 파악하여 사용법을 틀리지 않도록 명심해야 한다.

2) 적적한 소지조정을 행하고 피도면은 손이 닿지 않도록 주의하며 작업해야 한다.

3) 도료의 성상, 피도물의 형상, 수량을 고려하여 적적한 도장기를 사용하여 작업해야 한다.

4) 도료를 잘 교반하고 여과한 뒤 사용해야 한다.

5) 적정두께로 한결같이 고르게 칠해야 한다.

6) 건조조건, 온도, 습도를 지켜야 한다.

7) 저온, 다습을 피해야 한다.

8) 오물과 먼지가 없도록 해야 한다.

9) 도료를 보관, 사용 시에는 인화 위험에 주의하며 작업해야 한다.

10) 도장 시나 도료용제의 취급 시에는 눈, 코, 입, 귀에 도료용제가 부착 혹은 흡입되지 않도록 주의해야 한다.

PAINT SHOP의 LAY OUT 아래와 같이 진행된다.

OVEN->U COAT->DEAD NER->SEA  LER->전 처리 전착->OVEN->전착->전 처리 STEP로 진행된다.

D/S->중도->OVEN->대피->D/S->W/S->OVEN->MASK STEP로 진행된다.

WQ.C->흑도->DE MASK->대피->OVEN->상도->COLOR SECTION  STEP로 진행된다.

REP W/S->REP W/S OVEN->2T MASK STEP로 진행된다.

QC->DE MASK->흑도->REP 대피->OVEN-> REP도.->PBS STEP로 진행된다.

21 MASK->REP W/S OVEN->REP W/S->REP W/S->OVEN STEP로 진행된다.