[책읽기]도장이론2

-도료의 특성

도료의 특성은 사용목적, 사용방법, 성분 등에 의해 틀리지만 신차의 BODY 외관에 사용되고 있다.

1.하도 도료의 정의

금속표면에 도장하여, 녹방생을 방지함과 아울러 중도 도료와의 부착성을 좋게 하기 위한 도장입니다.

2.중도 도료의 정의

하도 도장 표면의 굴곡면을 고르게 하고 상도 도장을 좋게 마무리 시키기 위한 도장입니다.

일반적으로 안료분을 많게 하여 후막이 되도락 하여 부착성, 연마성을 좋게 하고 있습니다.

3.상도 도료의 정의

도장의 외관 품질을 결정하는 것이 상도 도료라고 할수 있다. 상도 도료는 하도 도료 및 중도 도료와는 달리 도료내의 안룔 분산을 좋게 한다. 수지분은 많게 안료분은 적게 배합하여 건조후의 도막에 광택감, 평활감이 있게 하여 도막을 아름답게 하기 위한 도장이라고 할수 있다.

-상도 도료의 종류와 특성

1.니트롤셀룰로스락카 : 건조성, 광택은 좋지만 시간의 경과와 함께 황변되고 주착성이 저하됩니다.(보정용으로 사용한다.)

2.하이솔리드락카 : 니크로 셀룰로오스 비교해서, SOLID분(고형분)이 많고, 스프레이작업성, 외관품질이 우수하다는 장점이 있다. 그러나 시간이 경과함과 함께 황변되는게 단점이다.

3.니트로셀루로스변성아크릴락카 : 일반적으로 아크릴 락카라고 불려지고 있는 것이고, 니트롤 셀로스 락카와 비교하여 광택, 부착성, 연마, 작업성, 내수성 등이 좋다. 이것도 니트로 셀룰로스를 사용하고 있기 떄문에 황변의 우려가 있지만 자외선 흡수제의 첨가에 의해, 최근에는 개선되고 있는 추세에 있다.

4.CAB변성아크릴락카(스토레트락카) : 니트로 셀룰로오스를 사용 않기 때문에 상기 락카보다 황변성이 적고, 또 광택, 선영성, 내후성, 건조성이 양호한 장점이 있다. 그러나 다른 락카와 혼합되지 않고 용해력이 강한 용제를 필요로 하는 단점도 있다.

5.우레탄락카 : 니크롤 셀룰로스에 경화제인 인시아네트를 더한 것이고, 락카가 사용하기 쉬움과 우레탄의 도막성능이 좋음을 대비한 것으로, 취부작업성, 건조성은 양호하지만, 락카같은 모양의 연마작업이 필요한 단점이 있다.

6. 아크릴 우레탄 : 아크릴수지를 주성분으로 한 용제와 이노시아네트를 경화제로한 2액형으로 광택, 내후성 등이 우수해 있지만, 인체에 유해한 인시아네트를 사용하고 있기 때문에 강제배기가 가능한 BOOTH가 필요하다. 또한 작업시의 경화제 관리 및 보호마스크 착용 등 안전위생면에서의 충분한 주의가 필요로 한다.

7.아크릴에나멜 : 아크릴 수지를 주성분으로 한 주제와 에폭시수지를 경화제로 한 2액형으로, 아크릴 우레탄에 비교해 이노시아네트를 사용하지 않기 때문에 안전위생면에서는 양호하지만 건조성이 나쁘고 재 보수성이 나쁘다는 단점이 있다.

8.열경화아미놀알키드 : 일반적으로 신차의 SOLID COLOR에 사용되고 광택, 경도, 내후성, 내용성 등이 우수하다.

9.열경화 아크릴 : 일반적으로 신차의 메타릭 칼라에 사용되어 있고, 색상이 선명하여 광택, 내후성, 광택 복원 등이 우수하다는 장점이 있다.

 

-상도를 외관별로 분류

1.메타릭 도료

반투명 에나멜에 알루미늄분을 혼합한 것으로 도막 중에 있는 알루미늄분의 부상, 진열방향에 의해 에나멜층을 통과하여 금속독특의 빛을 발하도록 만들어져 있다고 할수 있다.또한 메타릭도료 위에는 도막에 의해 한층 광택을 부여하기 때문에 클레아 도료가 칠해져 있는것을 볼수가 있다.

2.솔리드 도료

알루미늄분을 포함하지 않고 착색안료로 되어 있기 때문에 색상이 도막표면의 반사광만 발하게 된다.

3.PEARL 도료(MICA 도료)

메타릭 도료의 알루미늄 대신에 티타나이즈드 마이카 안료가 함유된 것으로, 이 안료의 특성은 진주 광택 빛을 발하도록 만들어져 있습니다. 또 PEARL 도장은 은폐력이 약하기 때문에 중도층과 상도층과의 사이에 COLOR SURFACER가 칠해져 있는 걸을 볼수가 있다.

 

-도장 방법

1.SPRAY 도장

도료를 압축공기에 의해 무화시켜 분사 도장하는 방법이다. SPRAY 도장방법에 대해서 알아보자.

(AIR SPRAY, AIRLESS SPRAY, AUTO AIR SPRAY, AUTO AIRLESS SPRAY, AIR 무화정전 도장)등이 있다.

1)AIR SPRAY

상온의 도료를 캬브레타와 같은 무화원리로써 도장하는 방법으로 도막의 균일성이 우수하고 마무리성이 양호하나 도료의 비산이 많아서 도료의 LOSS량이 많다는 점이 있다.일반적으로 CUP형과 압송식이 있으나 차이점은 다음과 같다.

수평관으로부터 공기를 불어주면 관끝의 분출(점선)은 피도물에 가까울수록 큰 관류가 된다. 그런데 분류가 큰 부분의 압력은 대기의 압력과 같아지기 위하여 분류점의 A(관끝) 에서는 대기압보다 낮은 압력이 된다. 따라서 B관내의 도료는 앞쪽으로 밀려서 분류에 혼합되어 비산하게 된다.

2)AIRLESS SPRAY

AIRLESS SPRAY는 다음에 명기한 원리로 도료를 분무화하여 도장하는 방법으로 AIR SPRAY에 비해 토출량이 많아 한번에 도막이 높에 오르고 도료의 비산이 적은 도료  LOSS가 적게 되지만 외관이 AIR SPRAY에 비해 양호하지 못하다.

AIRLESS SPRAY 도장의 원리는 수도 HOSE의 선단을 손가락으로 눌러 물을 방출하면 물은 HOSE 선단에서 사방으로 분무상태로되어 비산하게  되는 현상과 같으며 압력이 걸린 도료가 작은 구멍으로 공기중에 방출되며 HOSE내와 공기중의 압력차에 의해 체적팽창이 생겨 액체가 분무상태인 미립화 된다.이와같은 응용이 AIRLESS도장이다.