[책읽기]도장이론9 M/ROOM

오늘은 M/ROOM이란 무엇인가에 대해서 알아보고, 필요한 설비의 명칭과 기능에 대해서 알아보자

 

-M/ROOM이란 무엇인가

PAINT를 저장하고 온도와 점도 및 혼합비를 결정하여 대량의 PAINT를 MIX하고 이것을 사용하고자 하는 STATION까지 관로를 통하여 공급하여 주는데 목적이 있다.

 

1.도료 공급장치

PRIMER 및 상도를 위한 도료의 공급방법으로는 CIRCULATION SYSTER이 아주 많이 쓰인다. UNDERCOAT, SEALER, 기타 고점도의 충진제는 일반적으로 압송식으로 많이 이용된다. CUP GUN은 흡상식이며 TOUCH UP등에 흔히 쓰인다.

 

공급방식에는 흡상식, 중력식, 압송식의 3가지 방법이 있다.

흡상식의 장점으로는 도료 교환이 간단하고 조작상 안전성이 좋다는 장점이 있다. 단점으로는 수평면 도장이 어렵고, CONTALNER 용량이 1L로 한정되고, 도료점도에 따라 분사량의 변화가 크다는 단점이 있다.

중력식의 장점으로는 CUP위치가 자유로 되어 사용하기에 편리하고, 도료점도에 따라 분출량의 변화가 적다는 장점이 있다.단점으로는 안정성이 나쁘고, CUP용량이 O.5L이하로 한전되고,밑면도장이 불가능하다는 단점이 있다.

압송식의 장점으로는 도료용량이 크고 연속도장에 좋고, 도료분출량의 조정점위가 넓다.또한 평면, 측면의 어느곳도 조아이 가능하다는 장점이 있다.단점으로는 작업장의 청소에 많은 시간과 인원이 필요하고, 부분도장 및 배합도장에는 비경제적이라는 단점이 있다.

 

-CIRCULATION SYSTEM

CIRCULATION SYSTEM은 3가지로 구분이 된다. DEAD END SYSTEM, FINGER SYSTEM, THIRD LINE SYSTEM이

있다.

 

1)DEAD ENN SYSTEM

도료를 PUMP로 압송하여 일정한 SIZE의 PIPE를 통해 순환시키는 SYSTEM으로써, 필요한 양만 지관에서 뽑아내어 SPRAY하는 방식이며 지관으로 부터 GUN끝까지 순환하지 않는 방식이다.

 

2)FILNGER SYSTEM

DEAD END SYSTEM과 달리 GUN 바로 가까이에서 일정압을 얻기위해 갈수록 관의 직경이 가늘게 되어 있으며 GUN앞까지 FULL CIRCUL-ATION하고 있다.

 

3)THIRD LINE SYSTEM

도료압력의 변화에 대응하여 유량의 균등화를 목적으로 MAIN LINE이 있어 도료가 항상 순환하고 있으며 MIAN 배관에서 GUN 자동기 등으로 이송되는 배관이 있다. 이렇게 함으로써 페인트의 안료 침전등의 불량을 막을수 있다.

 

4)HYDRAULIC PUMP의 운전시 유의사항

HYDRAULIC PUMP의 가동은 아래와 같은 사항을 점검, 확인 후 가동시킨다.

매일점검 : 배관의 겹합부는 완전히 단단하게 연결되어 있는가 확인한다. 이완되어 있으면 내부에 공기가 들어갈 우려가 있으므로 유의하여야 한다. 유조(OIL TANK)내에 이물질이 있는가를 확인해야 한다.

정기점검 : 정기적으로 PUMP의 작동상태를 파악해야 한다.

 

 

-기타 공급 장치

1.상도도료 순환공급장치

METALLIC, SOLID COLOR 도료에는 3RD LINE SYSTEM, CLEAT, THINNER에는 DEAD EDN SYSTEM의 순환방식을 채용하여 안료, METALLIC등 도료내 고형물이 공급계통에 침전, 굳음 및 변색을 방지하기 위해 공급제외 도료를 절대 일정이상의 유동상태로 하여 BOOTH의 각 취출구에 항상 균질의 도료를 공급시키는 장치이다.

 

2.중도도료 순환공급장치

도료 조합실에 의해 중도 BOOTH의 각 취출구에 필요한 압력량의 중도도료를 집중 공급하는 장치로써 특징으로는 THIRD LINE SYSTEM의 순환방식을 채용하여 안료등 도료 고형물이 공급계통에 침전되어 굳음 및 빛깔에 얼룩이 치는 현상을 방지하기 위해 공급계의 안료를 계속 일정이상의 유동상태로 유지하여 BOOTH의 각도료 취출구에 항상 균일한 도료를 공급하게 된다.

 

3.유압작동유 공급장치

PAINT PUMP 및 PAINT TANK내 도료 침전 방지용 교반기를 구동시켜 주기 위한 설비로 TELLUS #32 OIL을  사용한다.

 

4.냉온수 순환공급장치

PAINT TANK내의 도료온도를 CONTROL하기 위해 동기에는 온수, 하기에는 냉수를 도료조합실에 순환공급시키며 유압실에 설치된 MAIN TANK의 순환 PUMP에 의해 각 PAINT TANK에 순환공급시킨다. 온수 TANK의 온수 온도는 자동적으로 설정온도를 CONTROL한다.

또 냉수는 일반정수(공업용수)로 공급하지만 도료온도가 상당히 높을때에는 전착 COLLONG TOWER의 COOLING PUMP로 부터 순환 공급된다.

설치목적으로는 냉수를 순환 공급시켜 조합실내의 도료를 상시 적당한 온도로 유지하여 점도변화가 없는 고품질의 도장을 얻는데 주목적으로 설치가 된다.

 

5.폐신나 회수장치

상도부스내의 자동도장기의 COLOR CHANGE시에 발생하는 폐신나(신나+폐도료)를 도료조합실에 회수하는 장치로 각 자동기의 SPRAY GUN 정지위치 하부에 각각 회수호퍼를 설치하여 GUN으로부터 토출된 폐신나를 배관 낙차식으로 1층 중앙부의 회수 TANK에 회수하고, 회수 TANK에 설치된 LEVELLER 및 이송 PUMP에 의해 자동적으로 조합실내의 공폐액 DRUM에 회수한다